
在建筑行業(yè)的發(fā)展歷程中,模板材料不斷更新?lián)Q代。從早期的木模板、組合鋼模板,到竹材膠合板模板、鋼制大模板,每一次的變革都代表著建筑技術(shù)的進步。而塑料模殼作為一種新型的建筑模板材料,正逐漸在建筑市場嶄露頭角。
塑料模殼是一種以塑料為主要原材料,通過特定的生產(chǎn)工藝制造而成的建筑模具。它具有多種類型,如一次性建筑周轉(zhuǎn)模殼等。與傳統(tǒng)的模板材料相比,塑料模殼具有明顯的優(yōu)勢。它的表面整平光滑,拼湊嚴(yán)實,在使用過程中,出模后鋼筋混凝土表面的平整度和光滑度均超出目前清水模板的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),這意味著在建筑施工中不必進行二次批膩子,不僅節(jié)省了時間,還能節(jié)約材料成本。
塑料模殼的出現(xiàn)是建筑行業(yè)向環(huán)保、高效方向發(fā)展的體現(xiàn),是繼多種傳統(tǒng)模板之后的又一新型替代品,它能夠完全替代傳統(tǒng)的鋼模板、木模板、木方等,具有綠色環(huán)保、攤銷費用低等特點,符合現(xiàn)代建筑行業(yè)可持續(xù)發(fā)展的要求。
塑料模殼具有良好的物理性能。它耐高溫耐低溫、耐老化,光滑度高。其溫度使用范圍較大,可以在 -20℃至 +60℃的氣溫條件下施工,這使得它在不同的氣候環(huán)境中都能穩(wěn)定使用。而且,它可反復(fù)使用 50 次以上,大大提高了其使用壽命和性價比。例如,在一些寒冷地區(qū)的建筑施工中,普通模板可能會因為低溫而出現(xiàn)開裂等問題,而塑料模殼依然能夠保持良好的性能,確保施工的順利進行。
從結(jié)構(gòu)性能方面來看,塑料模殼拼湊嚴(yán)實,全面性強,剛度大,很少出現(xiàn)形變、跑漿等缺點。它的保水性好,有利于混凝土的保養(yǎng)和早期抗壓強度的提高。同時,塑料模殼肋梁的長、寬、高可以隨意變化,室內(nèi)設(shè)計師能夠根據(jù)樓板載荷的大小計算梁、筋的高度,不需要按照周轉(zhuǎn)模殼的固定規(guī)格進行設(shè)計,為建筑設(shè)計提供了更大的靈活性。
塑料模殼是一種環(huán)保型和低碳環(huán)保產(chǎn)品。它以塑代木、以塑代鋼,能夠減少對木材和鋼材的使用,從而保護森林資源和減少鋼鐵生產(chǎn)過程中的能源消耗和環(huán)境污染。此外,廢棄后的塑料模殼還可回收利用,二次加工制成與原始模板質(zhì)量相同的模板成品,進一步體現(xiàn)了其節(jié)能環(huán)保的特點。與傳統(tǒng)模板相比,塑料模殼在使用過程中能夠節(jié)約大量的資源和能源,符合現(xiàn)代社會對綠色建筑的要求。
目前,塑料模殼的生產(chǎn)已經(jīng)形成了一定的規(guī)模。以一些生產(chǎn)廠家為例,年均產(chǎn)能可達 10 萬套,擁有 100 臺生產(chǎn)設(shè)備和 100 套規(guī)格模具。一些大型企業(yè)還設(shè)有 5 個專業(yè)型子公司,從生產(chǎn)到銷售形成了較為完整的產(chǎn)業(yè)鏈。這些生產(chǎn)設(shè)備和模具的不斷更新和改進,提高了塑料模殼的生產(chǎn)效率和質(zhì)量。例如,先進的注塑機能夠精確控制塑料模殼的尺寸和形狀,確保產(chǎn)品的一致性和穩(wěn)定性。
塑料模殼的生產(chǎn)工藝主要包括注塑成型等。通過將塑料原料加熱融化后注入模具中,經(jīng)過冷卻定型等工序,最終生產(chǎn)出所需的塑料模殼。在生產(chǎn)過程中,對溫度、壓力等參數(shù)的控制非常關(guān)鍵,直接影響到塑料模殼的質(zhì)量。隨著科技的不斷進步,生產(chǎn)技術(shù)也在不斷提高。例如,一些廠家采用了先進的自動化生產(chǎn)設(shè)備,實現(xiàn)了生產(chǎn)過程的智能化控制,提高了生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性。同時,新型塑料材料的研發(fā)和應(yīng)用也為塑料模殼的性能提升提供了保障。
在地下車庫建筑中,塑料模殼得到了廣泛的應(yīng)用。地下車庫通常對空間利用率和結(jié)構(gòu)性能有較高的要求,而塑料模殼正好能夠滿足這些需求。與普通簡支梁框架結(jié)構(gòu)體系相比,在同等條件下使用塑料模殼能有效節(jié)約混凝土 30% - 50%,節(jié)約鋼材 40%,空間利用率提高 20%,并大大減輕了樓板自重,提高了承載力。例如,某地下車庫項目采用了塑料模殼施工,不僅縮短了工期,還降低了成本,同時提高了地下車庫的空間使用效率。模殼結(jié)構(gòu)與普通梁板結(jié)構(gòu)相比,剛度大、整體性能好、樓板自重減輕、梁、柱配筋也相應(yīng)減少,加快了材料周轉(zhuǎn),減少了材料的投入。
密肋樓蓋建筑也是塑料模殼的主要應(yīng)用領(lǐng)域之一。塑料模殼用于密肋樓蓋建筑時,具有隔熱、隔音的效果。模殼密肋樓蓋采用現(xiàn)澆板,整體性好,密肋樓蓋剛度大,混凝土樓板與現(xiàn)澆的密肋梁相互咬合,大大增加了彼此之間的協(xié)作能力。與傳統(tǒng)的鋼模板、木模板相比,塑料模殼能夠完全替代它們,綠色環(huán)保,攤銷費低。在一些大型商業(yè)建筑的密肋樓蓋施工中,使用塑料模殼不僅提高了施工效率,還提升了建筑的使用性能。
從成本方面來看,塑料模殼具有明顯的優(yōu)勢。與普通樓板相比較,使用建筑模殼,混凝土用量可降低 10 - 20%,鋼筋用量減少 30 - 40%,綜合造價降低 20 - 30%。雖然塑料模殼的初始采購成本可能相對較高,但由于其周轉(zhuǎn)次數(shù)多,單次使用成本低,從長期來看,能夠為建筑項目節(jié)約大量的成本。例如,在一個大型建筑項目中,如果使用傳統(tǒng)的木模板,需要不斷地更換和維修,成本較高;而使用塑料模殼,其多次周轉(zhuǎn)使用的特性可以大大降低成本。
在施工效率方面,塑料模殼也表現(xiàn)出色。它施工方便,支撐操作簡單,對操作人員技術(shù)等級要求不高,有利于組織施工。脫模容易,一般情況下,澆灌混凝土 8 - 10 天后即可拆除模殼,大大縮短了工期。而傳統(tǒng)模板的安裝和拆卸相對復(fù)雜,需要較多的人力和時間。例如,某建筑項目采用塑料模殼施工,工期比使用傳統(tǒng)模板縮短了近三分之一,提高了項目的整體進度和經(jīng)濟效益。
環(huán)保性能是塑料模殼的一大亮點。傳統(tǒng)的木模板需要消耗大量的木材資源,而木材的砍伐會對生態(tài)環(huán)境造成破壞。鋼模板的生產(chǎn)過程也會消耗大量的能源和資源,并且產(chǎn)生一定的環(huán)境污染。塑料模殼以塑代木、以塑代鋼,不僅減少了對自然資源的消耗,還能降低生產(chǎn)過程中的環(huán)境污染。同時,廢棄后的塑料模殼可回收利用,進一步體現(xiàn)了其環(huán)保優(yōu)勢。
隨著建筑行業(yè)的不斷發(fā)展,對新型建筑材料的需求也在不斷增加。塑料模殼作為一種具有多種優(yōu)勢的新型建筑模板材料,市場需求呈現(xiàn)出增長的趨勢。特別是在一些大型商業(yè)建筑、地下車庫等項目中,對塑料模殼的需求更為明顯。未來,隨著城市化進程的加快和建筑質(zhì)量要求的提高,塑料模殼的市場前景將更加廣闊。
科技的不斷進步將推動塑料模殼技術(shù)的創(chuàng)新和發(fā)展。新型塑料材料的研發(fā)和應(yīng)用將進一步提升塑料模殼的性能,如提高其強度、耐熱性、耐腐蝕性等。同時,生產(chǎn)工藝的改進和自動化生產(chǎn)設(shè)備的應(yīng)用將提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性。例如,未來可能會出現(xiàn)更加智能化的生產(chǎn)設(shè)備,能夠根據(jù)不同的建筑需求快速生產(chǎn)出定制化的塑料模殼。
政府對環(huán)保和綠色建筑的重視也將為塑料模殼的發(fā)展提供政策支持。相關(guān)政策的出臺將鼓勵建筑企業(yè)使用環(huán)保型建筑材料,塑料模殼作為一種節(jié)能環(huán)保的建筑模板材料,將得到更多的推廣和應(yīng)用。例如,一些地方政府可能會對使用塑料模殼的建筑項目給予一定的補貼或優(yōu)惠政策,促進塑料模殼市場的發(fā)展。總之,塑料模殼在建筑行業(yè)中具有廣闊的發(fā)展前景,將為建筑行業(yè)的可持續(xù)發(fā)展做出重要貢獻。